激光测距仪镜头在测量中的快速调整
激光测距仪镜头在测量中的快速调整
作者:宋巧莲
直线定位精度是影响数控机床质量的一项重要技术指标 ,使用激光测距仪测量机床直线定位精度 ,是诸多检测方法中最准确、最快捷的一种。
激光测距仪是一种高精度的测量仪器 ,可以在多种场合下使用 ,主要用于测定长度、角度、平面度、直线度、平行度、垂直度等参数 ,最重要的功能是测量直线定位精度。
使用激光测距仪测量机床的直线定位精度时 ,光学部件的安装位置至关重要 ,直接影响到测量结果的真实性、可靠性。应尽可能地把光学部件安装于机床的主要操作范围内 ,其中干涉仪安装在靠近工作行程开始的地方 ,反射镜应和工件的运动轨迹一致 ,若刀具固定不动 ,那么 ,反射镜应在工作台上安装 ;如果工件固定不动 ,而刀具运动 ,则反射镜应安装在安装刀具的位置。反射镜安装在工作台上 ,测量 X 轴直线定位误差 ,此时 ,工件运动 ,刀具不动。
在确定测量装置的安装位置后 ,应正确校正激光光束 ,减少理论测量距离和实际运动距离之间的得圆度误差为f MZ = R E - RA根据上述求解过程 ,并采用一定的程序设计技术 ,可以设计出按最小区域法评定圆度误差值的计算软件。高效的调整镜头的方法 ,减少了调试时间。
(1) 安装三角架 ,用水平仪调整支架水平 ,并放上激光头。将干涉镜安装在刀具所在的位置 ( Z 轴) ,将反射镜安装在工件所在位置 (工作台上) 。通过 X 、Y 向移动机床 ,大致调整激光头、干涉镜、反射镜在一条直线上 ,即在测量范围内 ,反射镜、干涉镜上的光束在靶心附近。
(2) 移走干涉镜 ,在 n 处 ,平移激光头 ,调整光束位于靶心 ,移动工作台 ,远离激光头 ,直到测量范围最远处 ( m ) 停下 ,光束偏离了靶心 。水平、垂直地调整激光头角度 ,使光束位于靶心的相反位置 (双倍调角 ,由位置 1 至 2 ) 。然后平移激光头 ,使光束位于靶心处 。
(3)移动工作台 ,到距离激光头最近的 n 位置处 ,平移激光头 ,使光束位于靶心 。
(4) 重复 2、3 过程 ,直到反射光在测量区间内均位于靶心处。
(5) 向下移动 Z 轴 ,把靶片放上干涉镜上 ,调整干涉镜位置 ,使光束位于靶心。
(6) 拿走反射镜和干涉镜的靶片 ,进行以下调整 ,以使从干涉镜和反射镜返回的光束位于激光头的靶心。
①垂直位置的调整 :转动垂直旋转手柄 ,调整激光头 ,使两光点位于同一水平线上,转动垂直位移手柄 ,使两光点与靶心在同一水平线。
②水平位置的调整 :转动水平旋转手柄 ,调整激光头 ,使两光点重合 ;转动水平位移手柄 ,使两光点与靶心重合 。
(7) 移动工作台 ,使反射镜远离激光头 ,在整个测量区间内观察激光头靶心上的光点有无偏离 ,若有偏离 ,调整。一般不需要进行大的调整。
(8) 移去激光头的靶片 ,在整个测量区间内 ,观察光强是否处于绿色区域 ,若不合适 ,微调三角架 ,使光强位于绿色区域。一般情况下 ,此步不再需要进行调整。
以上各点总结起来就是“近距离平移 ,远距离双倍调角。”利用此方法调整步骤明确 ,调整迅速 ,测试准确。整个调试过程十几分钟就可以完成。
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